設備概述：

聚氨酯夾芯板連續生產線集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋/成型、預熱、發泡、連續固化、切割、堆垛、包裝等功能，自動化程度高，性能穩定。

　技術參數：

技術說明

　　功能：完成聚氨酯(PU)的在線發泡及定型;其中機身用于鏈板單元、升降單元、保溫單元等部分的安裝和定位;鏈板單元用于承載芯材和芯材的發泡及定型，保證板材表面的平整度及厚度的一致性;升降單元用于調整板材的厚度及支承上、下部分機身;保溫單元用于向鏈板單元及機身提供熱源，保證和維持芯材發泡時所需要的溫度，保證芯材發泡的一致性; 結構：機身由8組機架和4組機頭組成，機架及機頭采用H型鋼及板材焊接結構，數控加工設備經過一次裝夾定位加工完成，保證各個關鍵尺寸及安裝精度;導軌板采用Cr12板材，淬火后經磨銷加工，保證其尺寸精度及表面光潔度，安裝與機架上、下平面上，保證鏈板單元運行平穩可靠; 鏈板單元由驅動電機、鏈輪、履板、鏈塊、銷軸及滾動軸承組成。采用K系列高精度硬齒面減速電機，運行平穩可靠;履板由型材及板材焊接而成，焊接后去應力處理，經數控加工設備加工，保證尺寸和形狀精度，工作面粗糙度小于Ra3.2。鏈塊由鋼板焊接而成，焊接去除應力后，經機加工保證各個關鍵尺寸。 升降單元，采用精密減速電機帶動精密梯形絲桿升降機的形式驅動上機身移動，梯形絲桿為特殊定制，即可以起到導向支承做用，又可以精密調節，因其采用精密機械結構，減少了液壓升降方式的維護不便，不易同步的問題。 保溫單元采用框架形式，框架主體采用型材及板材制做，各部件均采用螺栓連接，無需現場配焊的工作，易于拆裝，減少了現場施工的勞動強度。保溫塊采用鋼板制做的盒形結構，其中填充琉璃纖維棉，保溫性能好，熱量損耗少。 采用電加熱的方式。快速將雙帶機加熱到生產需要的溫度，當溫度達到預設值時，系統自動調整加熱功率。